模具制造

3D打印产品在提高冷却效率、缩短注塑模具冷却时间、确保模具温度分布均匀以及突破传统加工限制方面，具有显著的优势。3D打印技术能够根据模具的具体形状和产品的实际需求，量身定制冷却水道。这种随形水路设计使得冷却水能够更贴近注塑产品，从而实现更高效的热量传递和更均匀的冷却效果。3D打印的随形冷却水道能够确保模具温度分布更加均匀，有助于减少产品翘曲、开裂等缺陷，提高产品的良品率。其次3D打印能够打印出复杂、精细的几何结构和内部空间等。

模具加工涵盖成型与制坯工具制造，并扩展到剪切模与模切模具的精细制作。3D打印技术革新了模具加工领域，其工艺范围广泛，包括裁模的精确切割、冲坯模的快速成型、复合模的复杂结构构建、挤压模的高强度设计、四滑轨模的顺畅运作机制、级进模的连续作业优化、冲压模的高效冲压及模切模具的精准裁切等。这些工艺通过3D打印的逐层堆积技术实现，不仅提升了加工效率，还降低了成本，加速了产品从设计到市场的速度。